德国制造公司rpm开发了一种用于爆炸物处理(EOD)头盔的3D打印衬垫系统,该系统以晶格结构取代了传统的泡沫材料。这种增材制造的衬垫采用可定制的晶格几何形状,能够根据头部不同区域调整刚度和阻尼等机械性能。与传统的泡沫衬垫相比,这种设计旨在提高防护性能的同时,减轻重量并增强通风性。
该公司负责衬垫组件的研发和生产,这些组件采用远鑫(Farsoon)的工业级3D打印系统制造。这些系统能够提供安全关键型应用所需的工艺稳定性和可重复性。rpm的客户负责整套头盔和衬垫防护系统的市场推广。
为了确保安全关键部件的质量标准,rpm 公司采用 amsight 公司的软件解决方案,在整个制造过程中持续进行数据采集和分析。这种数据驱动的方法使公司能够及早发现与目标值的偏差,并在缺陷发生之前进行干预。该系统满足了安全应用所需的文档和可追溯性要求。
弗劳恩霍夫制造工程与自动化研究所 (IPA) 通过数据分析流程为验证制造质量提供了科学支持。该研究所帮助 rpm 公司利用来自 Farsoon 系统的工艺和机器数据实施 amsight 软件,重点在于识别相关的工艺变量并定义质量指标。
“作为客户的研发和制造合作伙伴,我们的重点是打造一种能够可重复、可靠地生产并满足所需质量特性的衬垫系统,”rpm技术总经理Jörg Gerken博士表示。“增材制造和数据驱动的质量保证相结合,在这方面发挥了核心作用。”
来源:eurekamagazine.co.uk
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