特内里费岛的坎德拉里亚大学医院正在利用3D打印机生产定制的手部康复工具，每批成本仅为56欧元，而通过传统供应商订购相同部件则需要2316欧元。这意味着每件产品节省了97.6%的成本。自该项目启动以来，医院已经生产了约12种型号和近30个独立部件。
图片来源：阿图罗·希门尼斯
医院康复科的职业治疗部门利用这台3D打印机为肌腱断裂、掌骨骨折和行动不便的患者制作康复治疗工具。职业治疗师特蕾莎·费尔南德斯表示，这项技术让她的团队能够做到现成设备无法做到的事情：为每位患者量身定制治疗工具。“有了3D打印机，我们有机会根据患者的具体需求调整每个部件，并在原有模具的基础上进行改进，”她说道。
例如，加拿大板就是一种带有可互换杆的穿孔板，用于治疗手、腕、前臂和肘部的损伤。由于标准版已获得专利，医院无法直接复制。因此，费尔南德斯的团队设计了自己的版本。“原版板尺寸较大，而有些患者只需要治疗手部的特定部位，例如手指。所以，更小巧、更便于操作的复制品更加方便，”她说道。
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产能提升与成本节约同样显著。费尔南德斯此前每天要接待七到九位病人，平均每30分钟一位。“我以前每半小时要接待一位病人，但现在我可以同时接待三位，每天大约能接待12到15位病人，”她说。据报道，拉坎德拉里亚是加那利群岛唯一一家以这种方式生产定制治疗设备的机构。
整个流程由医院的IT部门负责。技术工程师卡洛斯·亚内斯和他的同事收到工作请求后，会前往职业治疗区了解具体需求，设计原型并进行打印。生产时间各不相同：打印一块治疗板可能需要18个小时，而较小的圆柱体则大约需要5个小时。
该项目已扩展到治疗工具之外。技术人员还在为老旧医院设备打印维护部件，前提是这些部件不会与患者直接接触，且不涉及安全关键因素。例如，医院淋浴盘上已停产的40毫米阀门。“我们自行生产这些阀门，这不仅节省了部件成本，而且还能通过简单的解决方案避免大规模的翻新工程，”费尔南德斯说道。老旧的病床也通过3D打印的替换部件得以继续使用。
部门负责人亚历杭德罗·埃斯特韦斯表示，团队计划建立一个全国性的原型数据库，供西班牙任何一家医院参考使用。该医院最近购置了第二台3D打印机，工作人员并未排除将该项目推广到其他有类似需求的科室的可能性。
来源：tenerifeweekly.com
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