奥托博克公司推出了iconiq，这是一款采用3D打印技术制造的硅胶假肢内衬，旨在解决困扰近68%腿部假肢使用者的适配问题。该产品上周在莱比锡举行的OTWorld展会上首次亮相德国，目前正在逐步向全球市场推广。
内衬位于使用者残肢和假肢接受腔之间，大约每六个月需要更换一次。此前，矫形师和假肢师只能在定制化程度有限的现成内衬和昂贵且耗时的定制内衬之间做出选择。*iconiq* 旨在利用增材制造技术填补这一空白。
图片来源：奥托博克
整个流程首先是对残肢进行标准的3D扫描，无需任何标记或特殊设备。扫描生成的数据集包含了用户的解剖结构、敏感区域和疤痕组织等信息。假肢技师在奥托博克订购平台上输入残肢长度并选择设计方案后，数据将直接传输至公司的生产部门进行3D打印。整个过程无需制作模具。
“通过iconiq，我们正在打造一个面向未来的解决方案，它克服了标准解决方案和定制化解决方案之间现有的冲突，”奥托博克首席技术官兼首席运营官Arne Jörn表示。“我们正在将定制化产业化，使其不再是例外，而是日常护理的常态。”
这款衬垫采用不同厚度设计，提供均匀的压力和稳固的贴合感。它专为应对高强度运动需求而设计，适合活跃的运动员以及行动能力等级为2级及以上的儿童和成人。
首席执行官兼首席战略官奥利弗·雅各比 (Oliver Jakobi) 将这款产品置于公司更广泛的无障碍战略框架下进行阐述。他表示：“iconiq 内衬正是我们战略的一个例证：让尽可能多的用户都能使用我们的创新产品，从而为他们提供高质量的配件。有了它，我们就能提供高效的解决方案，同时又不牺牲质量和精度。”
68% 这个数字来自奥托博克公司在 2023 年对 112 名假肢佩戴者进行的内部市场调研。
来源：corporate.ottobock.com
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