Sharrow Engineering公司与福特汽车公司先进工业技术与平台团队合作，利用3D砂型铸造技术扩大其专利Sharrow螺旋桨的生产规模，将传统熔模铸造工艺长达130天的生产周期缩短至约两周。该合作项目于2026年4月9日宣布，由底特律占地30英亩的移动出行和技术中心——密歇根中心促成。
两家公司花了九个月时间，将Sharrow公司精密设计的螺旋桨部件适配到3D打印砂型铸造工艺中，并对其进行改进和验证，以实现大批量生产。福特公司还与当地铸造厂直接合作，将新的铸造工艺投入使用，把自身的制造专长与铸造厂的冶金知识相结合。
图片来源：Sharrow Engineering
“福特在3D砂型铸造领域拥有超过20年的领先经验，能够运用这些专业知识帮助另一家密歇根州的公司如此迅速地扩大规模，我感到非常荣幸，”福特增材制造运营主管丹·米哈尔斯基表示。“这不仅仅关乎螺旋桨——而是要让像Sharrow这样的客户能够获得工业创新，从而在全球舞台上参与竞争。”
Sharrow Engineering 和 Sharrow Marine 的创始人兼首席执行官 Greg Sharrow 表示，自 2020 年螺旋桨问世以来，生产速度一直是公司面临的最大挑战。“过去需要整个航季才能完成的生产，现在只需几周就能完成，”他说道。“这有力地证明了像福特这样的公司帮助突破性技术实现工业化生产能够带来怎样的成果。”
福特和沙罗公司正在底特律扩大沙罗螺旋桨的生产规模。
密歇根中央公司代理首席执行官卡罗琳娜·普拉什琴斯基 (Carolina Pluszczynski) 将此次合作的成功归功于更广泛的支持体系。“他们充分利用了这里的原型实验室，找到了人才来壮大团队，并扩大了业务范围，”她谈到沙罗公司时说道。“现在，通过与福特先进制造团队的对接，沙罗公司大幅加快了生产流程，将创新转化为切实的影响。”
自2020年推出以来，Sharrow螺旋桨已吸引了众多休闲船艇爱好者、商业运营商和政府机构的关注。该公司声称，与传统螺旋桨相比，其设计可提高燃油效率高达30%，噪音降低高达80%。Sharrow在全球拥有200多项专利，并因其在无人机、先进空中交通工具、工业风扇、水泵和可再生能源系统等领域的潜在应用而备受关注。
生产上的突破恰逢 Sharrow 公司五年内的第四次工厂扩建，该公司搬迁至密歇根州哈珀伍兹一个 60,000 平方英尺的厂房。
来源：sharrowmarine.com
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